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纳米级耐火粉末经特殊工艺成型，形成了微小的纳米级气孔，其导热系数比静止空气还要小。
纳米微孔隔热材料有什么特点?
1，具有非常低的导热系数，隔热性能是传统隔热材料（陶瓷纤维，硅酸钙，岩棉等）的3至4倍。
2，耐火温度达1100度。且导热系数在高温段上升很小。
3，是A1级不可燃材料，热稳定性好，蓄热少，耐热震。
4，环保，加热时不产生烟雾和异味，皮肤接触后不会发痒。
在热障设计上利用了纳米材料独有的特性，温度不会升的太高和周围环境之间温差特别小，通过这种方式来阻止热得传输，纳米材料如果温差不到10度不释放，即使释放也非常缓慢，基本上释放10-12小时。
初耐火陶瓷纤维只是作为充填料和绝热材料，现已发展到可以作为热处理炉和其他一些炉子的内炉盖密封材料（用以代替砂封）；在加热炉上用于水管包扎、炉顶及炉墙的内衬；在热处理炉上用作罩式退火炉外罩材料及底座密封材料，还用于台车式炉一类间歇性作业的炉子上。
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在热风管道上还用以代替管内衬砖，施工方便，也减少了所用管径。耐火陶瓷纤维还可以掺入耐火混凝土内制成复合材料。
在空间和重量严格限制的高温设备上，纳米微孔隔热材料是佳的选择。已广泛地应用于各种复杂的热工设备上，解决了许多世界性的隔热难题,产品外包装有玻璃纤维布、铝箔和防水塑料膜。
在高温下，隔热性能比传统纤维类的保温材料要好3~4倍，800度导热系数0.036WM*K。是迄今为止保温性能的隔热材料。
纳米尺度材料比传统的二氧化钛反射净红外线高出几百倍甚至上千倍，所以它的保温隔热效果大大优于传统材料。
纳米微孔隔热材料适合哪些应用场合？
该材料是已知的性能的高温绝热材料，适合应用在对保温、节能要求较高的场合，或者对隔热材料的使用厚度有限制的场合。例如：钢铁冶金设备（钢包、中间包）；陶瓷炉窑（辊道窑、隧道窑）；玻璃炉窑（熔化炉、钢化炉、流槽）；铝行业（熔化炉、保温炉、浇包）；化工设备（裂解炉、高温管道）；电器产品（黑匣子、测温仪、蓄热电暖器）等行业领域。
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