焊接车间烟气处理工艺

焊接车间烟气处理工艺，在治理焊烟方面，金珠环保公司采用进口覆膜滤料加工的滤筒对焊烟进行拦截。焊烟粒尘的粒径在0.3μm-0.5μm，进口覆膜滤料对于，0.3μm-0.5μm粒径的过滤效果高达99.661%，（根据***实验室试验）。斜插式滤筒除尘器采用进口覆膜滤筒的净化效率大于99.99%，满足室内排放要求（4毫克/立方米）。由于风机的作用，将焊烟通过吸气臂、除尘管、进入除尘器滤筒的外表，焊烟被滤筒的滤料阻留下来。过滤后洁净空气从滤筒中心，进入除尘器的洁净室由风机排出。焊烟得到有效地净化。
除尘器脉冲反吹控制系统（分压差、时间两种模式）。
压差控制：正常工作时采用，当除尘过滤一段时间后，焊烟颗粒在滤筒外表阻留颗粒越来越多时，阻力增大到一定值时，由预先设定的压差下限与上限，当压差到达上限时，信号及时传递给时序控制板开启脉冲电磁阀对滤筒进行有序地脉冲反吹，通过脉冲反吹后滤筒阻力下降，降止下限时，脉冲停止反吹。采用压差控制可以有效的使用压缩空气。
时间控制：一般调式时采用，没用通过压差的上下限信号，直接通过时序控制板按时间间隔开启脉冲电磁阀对滤筒进行有序地脉冲反吹。这样将使用大量的压缩空气，但***成本相对于压差控制要低的多。

电器控制
1、风机的电机启动停止控制箱采用施耐德配置（IP54），直接控制风机。（变频控制可选配）
2、压差控制采用美国德威尔产品。
3、时序控制板采用台湾力辉品牌。（***的PC板制造商） 4、电磁脉冲阀采用澳大利亚高原品牌。

焊烟处理器工作原理
通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，***气体进入沉降室，利用重力与上***流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒***被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。

主要设备介绍
1、焊烟净化器净化主机：本产品采用无缝模具生产确保主***封性和良好的噪音控制。
2、滤芯：采用“美国陶氏”覆膜防静电式滤筒，具有尘埃粘连度低，清灰方便，拥有良好的通风效率，提高过滤面积
3、吸气臂：采用万向可悬停吸气臂，保证在各种工况下都能使***顺畅进入集尘罩，提高净化效率，保证净化效果

5、清灰方式：设备内部具有反吹功能，定期使用气源对设备内***净化舱进行清灰可提高设备使用寿命同时提高净化效率（选配）
6、操作性：焊接***净化器采用PLC集成控制系统，可实现一键操作，工作室只需要打开设备主机电钮便可直接使用方便客户进行操作
7、配件维护：焊接***净化器内无易损件，***净化舱内滤芯定期进行清灰可正常使用1万小时
8、便捷性：焊接***净化器为立式单机净化器占地空间小，移动方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作
9、焊烟净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生***和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对******的细小金属颗粒，具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。